コールドヘディングマシンは、主にナッツ、ボルト、その他のファスナーの大量生産に使用される特別な機器です
一部のメーカーの変換により、シルバーワイヤーと銅線の複合生産に使用できます
世界初のコールドヘディングマシンは、当時ドイツで{.で発信されました。
コールドヘディングプロセス
金属塑性変形の理論によれば、金属ビレットは、室温で特定の圧力を適用してカビの空洞に塑性変形を生成することにより、指定された形状とサイズに従って成形されます。
このプロセスは、コストを削減するために、さまざまな仕様の大規模なバッチ製品に適用できます
の特性
1、クランクシャフトとボディ、衝撃接続ロッドは、耐摩耗性の高い合金銅タイル、ベアリング容量、長いサービス寿命、低メンテナンスコスト.に接続されています
2.体は、合金が追加された延性鉄500でできており、高張力強度と良好な耐摩耗性.
3、2つのギアトランスミッションシステム、高い伝送効率、トランスミッショントルク.
4.空気圧クラッチブレーキを装備して、運動電力を減らす.
5.切断システムはガイドプレートを採用して切断ロッドを駆動します.ガイドプレートは、安定していて良好な動的バランスを持つ力の線形透過を往復させ、カッティングします.}
6.クランプデバイスシステムは、180度.を裏返したり、シフトしたりできます。形成プロセスの配置を促進する.
7は、周波数変換速度制御デバイスを装備しているため、特定の段階的な速度制御.の範囲内にあります。
8.障害検出器と安全保護装置を備えた装備を備えた障害の場合、機器は自動的に停止し、機器と作業型に最大の保護が提供されます.
9.フィードボックスは、給餌精度を改善するためにスラストデバイスでインストールされています.
