銀ニッケルコンタクトシート

銀ニッケルコンタクトシート
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銀ニッケル (AgNi) コンタクト シートは、純銀の高い電気伝導性および熱伝導性と、ニッケルの耐アーク浸食性および機械的硬度を兼ね備えています。{0}粉末冶金、焼結、精密冷間圧延によって製造されたこれらの加工材料は、中程度の電気負荷下での接触溶接や材料移動を軽減します。これらは、低圧開閉装置、産業用リレー、サーモスタット、小型サーキット ブレーカーで使用されるコンタクト チップ、リベット、プレス加工アセンブリに加工するための重要な半製品材料として機能します。-
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銀ニッケル (AgNi) コンタクト シートは、純銀の高い電気伝導性および熱伝導性と、ニッケルの耐アーク浸食性および機械的硬度を兼ね備えています。{0}粉末冶金、焼結、精密冷間圧延によって製造されたこれらの加工材料は、中程度の電気負荷下での接触溶接や材料移動を軽減します。これらは、低圧開閉装置、産業用リレー、サーモスタット、小型サーキット ブレーカーで使用されるコンタクト チップ、リベット、プレス加工アセンブリに加工するための重要な半製品材料として機能します。-

 

材質グレード

 

AgNi10 (90% Ag、10% Ni):最大の導電率 (~88% IACS) と低い接触抵抗。動作中の温度上昇を最小限に抑える必要がある低電流制御スイッチ用に最適化されています。-


AgNi15 (85% Ag、15% Ni):バランスのとれた導電性と耐アーク浸食性を備えた標準的な業界グレード。{0}}汎用スイッチング リレーや住宅用サーキット ブレーカーに適しています。-


AgNi20 (80% Ag、20% Ni):ニッケル含有量を強化し、誘導負荷および高電流密度下での優れた消弧能力と耐溶着強度を実現します。{0}{1}{1}


AgNi30 (70% Ag、30% Ni):高い硬度と機械的耐摩耗性。耐久性の高い産業用コンタクタや高周波機械スイッチング用途向けに設計されています。-

 

技術仕様

 

パラメータ

標準範囲/値

Ag/Ni比

AgNi10、AgNi15、AgNi20、AgNi30

厚さ

0.10mm~3.00mm

幅

5.0mm~150.0mm

不純物制限

合計 0.05% 以下

密度比

99.2% – 99.8%

電気伝導率

65% – 90% IACS

硬度範囲

60HV~140HV

抗張力

220MPa~380MPa

クラッドオプション

固体 AgNi、モノメタル、トリ-メタル

適用規格

ASTM B693 / GB/T 5586 / DIN EN 12163

 

微細構造と製造品質

 

均一な粒子分散:粉末冶金処理により、銀マトリックス内にニッケル粒子が均一に分散され、アーク放電中の局所的な熱ホットスポットの防止に役立ちます。


高い冶金密度:真空焼結と組み合わせた多段階の冷間圧延により、内部の空隙やガスの混入が排除され、構造の完全性が確保されます。


スタンピング成形性:完全に焼きなまされた微細構造により、エッジ剥離を起こすことなく順送高速スタンピング ダイでの鋭い半径曲げと深絞りが可能になります。{0}{1}{1}


熱安定性:微細構造マトリックスは、一般的な動作温度サイクル下で機械的安定性を維持します。
 

主な産業用途

 

回路保護:ミニチュアサーキットブレーカ (MCB) およびモールドケースサーキットブレーカ (MCCB) の固定接点と可動接点。


産業用制御システム:耐久性の高いコンタクタ、-モータースターター、押しボタン制御スイッチ-。


リレーアセンブリ:30 A 未満で動作する電源スイッチング リレー、自動車用スイッチ、および信号制御リレー。


温度調節:バイメタルサーモスタット、家庭用電化製品コントローラー、壁スイッチ。

 

エンジニアリング選択ガイド

 

低接触力の用途:接触面全体の電圧降下を最小限に抑えるには、AgNi10 を選択してください。


高アーク-ストレス環境:耐溶接性と耐アーク性を高めるには、AgNi20 または AgNi30 を選択してください。-


直接抵抗溶接:最適な熱放散とスチール / 真鍮コンタクト キャリアとの強力な機械的接合強度を確保するには、銅裏張りクラッド AgNi シートを指定してください。{0}


高速スタンピング金型:工具のクリアランスに合わせて平坦なストリップの公差を維持するには、半硬質または完全に焼鈍した焼き戻しを選択します。{0}

 

カスタム製造オプション

 

カスタム合金配合:ニッケル含有量を 5% ~ 40% まで 1% 刻みで正確に組成調整。


カスタマイズされたクラッド比率:貴金属層の厚さは、ストリップゲージ全体の 10% ~ 50% で構成されます。


特殊な表面状態:明るい反射仕上げ、マットブラシ仕上げ、またはインラインアセンブリ用の選択的なフラックス/はんだバッキング。


エッジコンディショニング:ミルエッジ、精密スリットエッジ、またはバリ取りされた丸みを帯びたエッジプロファイル。

 

品質保証と検査

 

化学組成の検証:発光分光分析 (OES) は、炉の装入ごとの銀の純度および合金比率を検証します。


超音波クラッディング検査:-非破壊的な超音波探傷により、クラッド コンタクト ストリップ全体の金属結合を検証します。


機械的および物理的試験:渦電流伝導率試験とビッカース微小硬度試験は、すべての製造コイルに対して実施されます。{0}}


-インラインレーザーゲージ:連続二軸レーザーマイクロメータは、コイル全長に沿ってストリップの厚さを監視します。-

 

保護梱包と物流

 

-酸化防止シール:真空シールされた-変色防止バリア フォイルと乾燥剤パッケージが組み込まれており、輸送中に銀の表面を大気中の硫黄から保護します。-


機械的保護:ストリップは強化スプール(コイル ID. 100mm/300mm)に取り付けられるか、保護用の挟み込みフォームが裏地に付いている木製ケース内に平らに積み重ねられます。


トレーサビリティ:すべての出荷には、ミル テスト証明書 (MTC)、熱番号、化学組成ログ、および寸法テスト レポートが含まれています。


商業条件:
• 標準グレード MOQ: サイズ/仕様ごとに 10 kg (AgNi10、AgNi15、AgNi20、AgNi30)。
• カスタム合金 / クラッド MOQ: 溶融ロット バッチごとに 50 kg。{1}}

 

よくある質問

 

Q: AgNi は AgSnO2 と接触性能をどのように比較しますか?

A: AgNi は接触抵抗が低く、冷間成形性に優れ、中程度の電気負荷下でも温度上昇が低くなります。 AgSnO2 は、高い突入電流下でも高い耐溶接能力を発揮します。-

Q: AgNi シートにはどのようなクラッドバッキング構造が利用できますか?

A: 利用可能な構造には、片面インレイ、トップ-、両面インレイ、フルモノメタル銅/真鍮バッキング層などがあります。-

Q: 固体 AgNi シートをコンタクトキャリアに直接抵抗溶接できますか?

A: 固体 AgNi はスポット溶接できます。-ただし、銅裏張りクラッド AgNi シートは、組み立て中の接着強度が大幅に向上し、熱放散が向上します。

Q: カスタムのニッケル組成には高い最低注文数量が課せられますか?

A: 標準グレード (AgNi10 ~ AgNi30) には低い最小制限があります。カスタムの化学比率または非標準クラッド寸法には、メルトロット要件に基づいた最小バッチサイズが必要です。-

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